CO2水玻璃砂鑄件產生夾砂的分析：

1、夾砂形成機理：當砂型中澆入金屬液，在型腔尚未充滿和金屬液尚未凝固時，一方面，金屬液對型腔表面砂層熱作用，砂型表面層溫度急劇上升，因而表面層受熱急劇膨脹，產生熱應力；另一方面，砂型表面層產生的水蒸氣通人砂型內部時，被冷卻而凝聚在表面干燥層的下面，成為水分飽和凝聚薄層。此層熱溫強度很低，僅為正常狀態(tài)濕強度的幾分之一。由于石英膨脹熱應力的作用，迫使表面層有沿著水分凝聚層滑動而拱起的趨勢。此時，金屬液尚未充滿，金屬液的壓力作用遲于表面層的拱起開裂。砂型開裂后，當金屬液從處侵入冷卻凝固后就形成夾砂。

2、水玻璃砂不易形成夾砂的機理：水玻璃型砂，在低溫時，由于鑄型的剛體性質，不能吸收膨脹，產生的應力就大；相反，在具有大膨脹量的高溫下，由于鑄型顯示出粘彈性的性質，在某種程度上可以吸收膨脹，所以應力小。因為水玻璃砂具有這種加熱后開始時膨脹，但是隨后就收縮的特性，故不易產生夾砂。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

灰鐵鑄件的力學性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關，而基體組織對灰鑄鐵的力學性能有的影響。灰鐵還有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多種好處。

灰鐵鑄件在澆注后是有的驗收標準的，而它的驗收標準是根據客戶要求而定的。下面是幾項的驗收標準：

1、鑄件的化學成分標準；

2、鑄件的機械性能標準，抗拉行、硬度大?。?

3、鑄件的金相標準，碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等；

4、鑄件的尺寸要求；

5、鑄件的性能要求，比如打壓、滲漏等；

熱處理對模具變形回火溫度的影響

     回火溫度對變形的影響，主要是由于回火過程中的組織轉變所引起的。若在回火過程中產生“二次淬火”現象，殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，由于生成的馬氏體的比容比殘余奧氏體的大，將引起模具型腔的脹大；對一些高合金工具鋼如Cr12MoV等，當以要求紅硬性為主而采用高溫淬火，多次回火時，每回一次火，體積就脹大一次。

   若在其他溫度區(qū)域回火，由于淬火馬氏體向回火馬氏體（或回火索氏體，回火屈氏體等）轉變，比容減小，因而型腔趨向于收縮。

   另外，回火時模具中的殘余應力的松弛，對變形也有影響，模具淬火后，若表面處于拉應力狀態(tài)，回火后尺寸將增大；反之，如表面處于壓應力狀態(tài)，則產生收縮。    但組織轉變及應力松弛兩項影響中，前者是主要的。以上僅是從熱處理方面分析了模具變形的各個因素，這只能作為解決問題的參考。